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噴漆房三苯廢氣治理技術方案

發布時間:2017-04-16  瀏覽:930次  字號:  

(一)工藝比較及選擇

有機廢氣的處理方法種類繁多,特點各異,常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1、水噴淋法:水噴淋工藝在大氣汙染處理上有著廣泛的應用,在噴塗工序中也得到使用,例如水簾櫃就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到汙染物與潔淨氣體分離的目的。其優點是水資源易得,同時經過過濾、沉澱後可回用,最大限度降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率,常作為廢氣處理的預處理。
2.冷凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝,冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大,因此無特殊需要,一般不采用此法。
3.吸收法:可分為化學吸收和物理吸收,但“三苯”廢氣化學活性低,一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。該法用於大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置複雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次汙染。
4.直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700—800℃),駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少,但能耗大、運行成本高。
5.催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒,達到淨化目的。該法能耗低、淨化率高、無二次汙染、工藝簡單操作方便。適用於高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用於低濃度、大風量的有機廢氣治理。
6.吸附法:(1)直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭,可達到95%的淨化率,設備簡單、投資小、操作方便,但需經常更換活性炭,用於濃度低、汙染物不需回收的場合。(2)吸附回收法:有機氣體經活性炭吸附,活性炭飽和後用熱空氣進行脫附再生。
經過比較,針對該公司的生產特點及規律,我公司欲采用水噴淋預處理(主要處理漆霧、漆粉),吸附-脫附-催化燃燒法深度淨化的工藝來治理該公司的有機廢氣。
(二)工藝流程
 噴漆房三苯廢氣治理工藝流程
(三)設計工藝說明
根據業主提供的數據,6台噴漆櫃各配備1台2.2萬風量的風機,考慮到節約初期投資,設計采用一套廢氣處理係統,噴漆廢氣先通過管道進入水漆霧噴淋房降塵處理後經預處理器,再到活性炭吸附床吸附淨化排放;飽和的活性炭經熱空氣脫附-催化燃燒,把有機廢氣生成CO2和H2O後達標排放。
(四)處理設備說明
1、漆霧淨化房
從現場排氣管道分析,結合我司在同類企業中的經驗,現有噴漆櫃的除塵效率不能達到廢氣處理係統的要求,因此設計增加一個漆霧淨化房,以保護後續的廢氣處理係統。當廢氣進入噴漆房後,由於截麵急劇增大,風速下降,大塵粒(顆粒物)在重力作用下得到沉降;含塵氣體在行進過程中,受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用,顆粒物被液滴包覆後,沉降下來,由此,顆粒物與氣體分離,該工序對顆粒物分離有著良好的效率,減少了含塵氣體對後續處理工序的衝擊,延長了後續設備的使用周期,同時噴漆房廢水經過過濾、沉降、生化處理後等工藝後可循環回用。
2、預處理器(漆霧過濾器)
為避免二次汙染及保護活性碳,需采用淨化效率高、無二次汙染的幹式過濾材料淨化廢氣中的漆霧及水份。這種幹式過濾材料是專門開發出來的適用漆霧淨化特點的材料,用多層阻燃玻璃纖維複合而成,密度隨著厚度逐漸增大,後用一層不同材質起支撐作用,過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內,我公司製作的漆霧淨化過濾器采用美國進口的專用漆霧過濾材料,具有組合淨化效率高、漆霧容量大(3kg-8kg/m2)、易清理、運行費用低、無二次汙染等優點。
⑴采用金屬網製成框加架,內夾過濾材料,過濾器安裝在金屬箱體內,定期更換。
⑵過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁複合物製成褶皺狀,具有通風量大、阻力小、容塵量大等特點。
3、活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,該活性炭比表麵積和孔隙率大,吸附能力強,具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性,淨化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床,與活性炭接觸,廢氣中的有機汙染物被吸附在活性炭表麵,從而從氣流中脫離出來,達到淨化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準,空氣可直接排放。
4、催化燃燒床
在有機廢氣引入催化燃燒裝置前,先通過預熱器對廢氣進行先預熱,再通過催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右,在催化劑的作用下,熱反應生成無害的H2O和CO2,此時無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒後放出大量的熱量,可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。上述過程可通過PLC係統控製櫃全自動操作。
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